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粉煤灰陶粒生产线系统

发布时间:2018-09-10            来源:郑矿机器          

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粉煤灰陶粒生产线整套工艺一般包括原材料级配混合、生料球制备整形、焙烧冷却、成品筛分等工艺过程。

粉煤灰陶粒生产线

1,粉煤灰陶粒原料级配混合:生产粉煤灰陶粒的主要原料是粉煤灰,辅助原料是粘结剂和少量固体燃料。郑矿机器配置的PLC配料系统,可实现物料级配混合自动化操作,节约人力成本、改善生产环境。

2,生料球造粒整形:根据客户物料情况可选择挤压成球机、对辊造粒机、盘式造粒机。郑矿机器配备的造粒设备,制出陶粒料球质量好、设备运转可造、调节灵活。粉煤灰陶粒生料球的质量对陶粒焙烧影响很大,主要要求如下:

1)生料球粒径应在ф2-15毫米范围内,不应混杂大块和粉料。

2)有一定强度,能承受运输过程中的摩擦、挤压、冲击而不变形。

3)有较高的热稳定性,避免在高温点火时产生过多炸料。

3,焙烧冷却:焙烧是生产粉煤灰陶粒的关键,采用不同的焙烧设备,其工艺过程也有所差别。郑矿机器设计研发出高效、节能、环保的粉煤灰陶粒生产线整套设备,解决了传统粉煤灰陶粒烧结设备存在的烧成品多粉、易碎、强度低,生产不连续等难题,充分利用粉煤灰物料自身残余燃烧值,大大节约了能源、提高了能源利用效率。

4,成品筛分:滚筒式物料筛可根据物料粒度对成品进行分级筛分,提高其成品商业价值,并方便终端级配使用。

粉煤灰陶粒的主要原料为粉煤灰,粉煤灰占粉煤灰陶粒原材料总量的80%左右。它是煤粉在火电厂锅炉中燃烧后的产物,一般有干排灰和混排灰两种。干粉煤灰为粉末状,是一种颗粒微小、粒径不同、形状不规-则的粒状体,颗粒表面粗糙,并带有棱角。其化学成分因所烧煤种的不同有所差异。

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